Ⅱ、擠出工藝：（自動(dòng)配料系統(tǒng)：三顆粒一粉一油五小料---500升高混機(jī)---螺旋上料機(jī)）另外報(bào)價(jià)---單螺桿計(jì)量式喂料——-JDL-75D雙螺桿擠出機(jī)---——液壓雙柱換網(wǎng)系統(tǒng)-----熔體泵------片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統(tǒng)----托架冷卻------二棍牽引-----切邊裝置-----計(jì)米器------剪板機(jī)------不銹鋼接料平臺(tái)-------主機(jī)采用：PLC控制

Ⅲ、加工物料：TPE TPR片材

要求：制品寬度：1500mm 制品厚度：1-6mm

產(chǎn) 能：450-600公斤/小時(shí) 注意事項(xiàng)：取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件

二. 技術(shù)配置

（一）單螺桿喂料系統(tǒng)

1)單螺桿喂料機(jī)；電機(jī)功率：1.5kw；“杰特或羅賓康”變頻調(diào)速器；

（二）JDL-75D雙螺桿擠出機(jī)

1、D型高扭矩減速箱高扭減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：600rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整，保證齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動(dòng)低；潤(rùn)滑油型號(hào)為：220#中負(fù)荷齒輪油（油品需客戶自購(gòu)）

2 .齒輪箱冷卻系統(tǒng)

1)減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：0.75kw；采用板式冷卻器，3平方

3、主機(jī)

1）交流電機(jī)；功率：160kw“蒙特或杰特”永磁電機(jī)，比普通電機(jī)節(jié)能：10%-15% 變頻器采用：杰特或羅賓康變頻調(diào)速器

4、螺桿:特殊螺桿

1）直徑：φ71mm；長(zhǎng)徑比48:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；

2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；

3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；

5、料筒

1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金整體襯套；共十二節(jié)，L=320mm/節(jié)，第一節(jié)筒體為進(jìn)料筒體,第六筒體為自然排氣，第十一節(jié)筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻；

2）加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)紅外線或鑄鋁加熱器。第二三區(qū)功率加大

6、水冷卻系統(tǒng)

1）水泵泵電機(jī)功率：0.75kw；自動(dòng)控水電磁閥；手動(dòng)閥用銅閘閥控制；加大水流量，

2）不銹鋼冷卻水箱，水箱里面帶凈化功能，板式冷卻器2個(gè),每個(gè)3平方

3）不銹鋼水箱必須要放-30度防凍液（防凍液乙二醇）

7水循環(huán)真空泵，

1）水循環(huán)真空泵功率:5.5KW,配置緩存箱，方便清理，真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號(hào)：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)

2）不銹鋼冷卻水箱，水箱里面帶凈化功能

8、液壓雙柱不停換網(wǎng)：

1）換網(wǎng)器，板式過濾自動(dòng)換網(wǎng)器，流量截面為圓形；

2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購(gòu)）

9.計(jì)量泵

1）規(guī)格:JDL-315cc驅(qū)動(dòng)功率15Kw電機(jī)，變頻控制三晶變頻器,電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1500轉(zhuǎn)/分

2）計(jì)量泵最高轉(zhuǎn)數(shù),60轉(zhuǎn)/分,計(jì)量泵與減速箱連接采用萬向聯(lián)軸器,泵的入口及出口各配一個(gè)壓力傳感器，

（三）片材模具：

1）模具一，出料寬度（1500）

出料有效寬度1650mm；制品寬度1500mm；制品厚度1-6mm，單邊堵頭250mm，要求手搖調(diào)整，模頭材料：P20鋼材，采用不銹鋼加熱棒；模頭流面鍍硬鉻處理。

（四）三輥壓光機(jī)JDL-1800 《一套》

1、機(jī)架采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個(gè)機(jī)架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成，各安裝面均經(jīng)過機(jī)械加工，以確保安裝精度。形式：直立式

2、減速箱、電動(dòng)機(jī)本機(jī)采用輥筒獨(dú)立傳動(dòng)，每個(gè)輥筒軸端均配有一傳動(dòng)減速箱，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。電動(dòng)機(jī)采用伺服交流電機(jī)，功率：2.9kw×3臺(tái);三輥線速度為0-10米分鐘

3) 輥筒

1) 輥筒直徑：上輥φ450mm /中輥φ450mm/（花紋）下輥φ450mm（花紋）輥面寬度1800mm

2) 輥筒控溫水進(jìn)出口徑：11/4”輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：φ0.012mm,輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.10

3) 輥筒壁厚：35mm,輥筒軸承組：采用耐高溫雙列圓柱滾子調(diào)心軸承,軸承座：結(jié)構(gòu)為剖分式，以便快速更換輥筒。上蓋上開潤(rùn)滑孔，方便維護(hù)。

（六）冷卻牽引切邊裝置

1) 牽引電機(jī)功率：1.5kw, 壓輥為橡膠輥，主動(dòng)輥為橡膠輥牽引牽引輥直徑：φ150mm

牽引被動(dòng)輥有效提升距離為：50mm

2) 托架總長(zhǎng)6米.，分兩段，方管結(jié)構(gòu)。過渡冷卻輥材質(zhì)：φ63不銹鋼，輥面寬度1900mm

3) 兩側(cè)兩把切刀可有效切除廢料，使片材達(dá)到所需要的寬度,安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統(tǒng)一調(diào)整刀的角度

（七）緩存區(qū)

1) 托架總長(zhǎng)2米，方管結(jié)構(gòu)。過渡冷卻輥材質(zhì)：φ63不銹鋼，輥面寬度1800mm

2) 牽引電機(jī)功率：0.75kw,壓輥為橡膠輥，主動(dòng)輥為橡膠輥牽引牽引輥直徑：φ100mm